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產(chǎn)品展示 >> 除氧器系列
新型旋膜除氧器的設計規范

                  新型旋膜除氧器的設計規范

                                
一、除氧器|新型旋膜除氧器用途
   除氧器|新型旋膜除氧器是淋水盤(pán)式除氧器---噴霧填料式除氧器---海棉鐵除氧器---解析除氧器的更新?lián)Q代產(chǎn)品,一種新型旋膜除氧器,一種新型旋膜除氧器的工作原理;是化學(xué)補水、凝結水進(jìn)入除氧頭經(jīng)旋膜器呈螺旋狀按一定的角度噴出,與一次加熱蒸汽在旋膜管內進(jìn)行熱交換除氧,一次加熱蒸汽將學(xué)補水、凝結水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度,除去溶解于給水的氧氣及其它氣體,防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。電力部GB1576-2001【電站壓力式除氧器安全技術(shù)監察規程】,對除氧器含氧量提出了部頒新標準,公司研發(fā)的除氧器|新型旋膜除氧器給水含氧量≤15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應≤7цɡ/L。

二、除氧器|新型旋膜除氧器結構
 除氧器|新型旋膜除氧器的結構主要是由外殼、旋膜器、流量調節器、水篦子、填料液汽網(wǎng)、水箱、汽水分離器等部件組成:
 1. 外殼:是由筒身和沖壓隨園形封頭焊接制作而成。中、小低壓除氧器采用腰園法蘭聯(lián)接,上部除氧頭與下部除氧水箱采用法蘭對夾式聯(lián)接,高壓旋膜式除氧器配有檢修的人孔[檢修時(shí)使用]。
 2. 特殊設計的新型旋膜器:是由水室、汽室、旋膜器、液流管、凝結水接管、化學(xué)補充水接管和一次加熱蒸汽接管組成。新型旋膜器的旋膜管內增加了水膜導向噴射裝置,即使低負荷運行時(shí)也能強力旋膜運行,保持良好的水膜裙,確保汽水充分熱交換。凝結水、化學(xué)補水經(jīng)新型旋膜器呈螺旋狀按一定的設計角度導向噴射,形成水膜裙,并與一次加熱蒸汽接管引進(jìn)的加熱蒸汽在旋膜器內進(jìn)行充分熱交換,形成有效的一次除氧,一次除氧的鍋爐給水經(jīng)過(guò)水淋水篦子與上升的二次加熱蒸汽接觸,被加熱到除氧器工作壓力下的飽和溫度,一種新型旋膜除氧器可除去給水中含氧量的90-96%左右。給水含氧量≤15цɡ/L。
 3.淋水篦子:是由數層交錯排列的角形鋼制件組成,經(jīng)旋膜器粗除氧的鍋爐給水在這里進(jìn)行二次分配,呈均勻雨霧狀落到裝在其下的液汽網(wǎng)上[蓄熱器],從而進(jìn)行有效深度除氧。
 4. 填料層[不銹液汽網(wǎng)]:是由許多形狀尺寸相同的不銹液汽網(wǎng)填料,該規整形[不銹液汽網(wǎng)]填料保持絲網(wǎng)波紋填宵和孔板波紋填料的優(yōu)點(diǎn)外,而且通量大,壓降小、操作彈性大,分離效率高、能耗低,永遠不脫落等特點(diǎn)。[不銹液汽網(wǎng)]蓄熱填料本身就是二次蒸汽的蓄熱器,鍋爐給水與蓄熱器充分熱交換,達到了深度除氧的根本目的,低壓旋膜式除氧器≤15ug/L、高壓旋膜弍除氧器≤7ug/L。
 5. 除氧水箱:除過(guò)氧的給水匯集到除氧頭的下部容器即水箱內,除氧水箱內裝有科學(xué)設計的強力換熱再沸騰裝置,該裝置具有強力換熱,迅速提升給水溫,提高除氧的熱力效應。

三、除氧器|新型旋膜除氧器技術(shù)特性和配套參數

規格型號    額定出力   T/H     配套水箱容積M3    工作溫度 ℃    工作壓力Mpa     除氧塔外形尺寸     水箱外形尺寸
 CYD-10                 10              5             104           0.02          Φ662x2660       Φ1516x3890
 CYD-20                 20              10            104           0.02          Φ712x2660       Φ1816x5250
 CYD-25                 25              10            104           0.02          Φ712x2660       Φ1816x5250
 CYD-35                 35              10            104           0.02          Φ812x2960       Φ2016x6230
 CYD-40                 40              15            104           0.02          Φ1016x3140      Φ2020x6230
 CYD-45                 45              20            104           0.02          Φ1016x3140      Φ2020x6230
 CYD-50                 50              20            104           0.02          Φ1216x3140      Φ2420x7460
 CYD-60                 60              30            104           0.02          Φ1016x3140      Φ2020x6230
 CYD-75                 75              35            104           0.02          Φ1216x3560      Φ2520x9340
 CYD-85                 85              35            104           0.02          Φ1416x3260      Φ2620x7000
 CYD-90                 90              35            104           0.02          Φ1016x3140      Φ2020x6230
 CYD-100               100              35            104           0.02          Φ1516x3260      Φ2720x7000
 CYD-130               130              40            104           0.02          Φ1616x3260      Φ2820x7000
 CYD-150               150              45            104           0.02          Φ1716x3380      Φ2820x8500
 CYD-180               180              50            104           0.02          Φ1716x3380      Φ2820x9200
 CYD-200               200              50            104           0.02          Φ1716x3380      Φ2820x9200
 CYD-220               220              50            104           0.02          Φ1716x3380      Φ3224x8560

四、除氧器|新型旋膜除氧器的工作原理

   凝結水及化學(xué)補充水首先進(jìn)入除氧頭內旋膜器[旋膜水室],在0.2Mpa水壓下從旋膜器的外壁小孔斜旋噴向內壁,形成導向射流,由于旋膜器內壁充滿(mǎn)了上升的加熱蒸汽,水在射流運動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(試驗證明射流運動(dòng)具有卷吸作用);在極短時(shí)間內很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而射流旋轉的水沿著(zhù)旋膜器內壁繼續下旋,形成一層翻滾的水膜裙,(水在旋轉流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果最理想,水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái),因氧氣在旋膜器內無(wú)法隨意擴散,只能隨上升的加熱蒸汽從排氧口排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下落的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。經(jīng)起膜器粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上[不銹液汽網(wǎng)],再進(jìn)行深度除氧后才落入水箱。水箱內的給水含氧量(部頒測驗標準):(1)高壓旋膜式除氧器≤0-7 цɡ/L,(2)低壓旋膜式除氧器≤15цɡ/L。因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠大的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果越好,排汽量。从门c加熱的蒸汽量少,能源損失小帶來(lái)的經(jīng)濟效益也可觀(guān))除氧效果好產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行(通?啥唐诔~定出力的50%)或低水溫全補水下達到運行標準。

五、除氧器|新型旋膜除氧器的安裝形式及運行+檢修

  1、新型旋膜除氧器、水箱及附件的安裝、運行和檢修,應按GE-型除氧器系統結構圖及<<電站除氧器安全技術(shù)監察規程>>進(jìn)行。

  2、新型旋膜除氧器應放在給水泵上方,除氧水箱最低水位與給水泵中心線(xiàn)間的高差應不小于6~7米。水箱支座底板與混凝土間接觸密實(shí),滾輪架墊板一定要調整精確。

  3、在新型旋膜除氧器進(jìn)水管安裝溫度變送器、流量傳感器,在除氧器安裝壓力變送器,檢測進(jìn)水壓力,安裝溫度變送器,檢測進(jìn)水溫度、安裝流量傳感器,檢測進(jìn)水流量、新型旋膜除氧器安裝磁反板液位計,用于檢測除氧器水位及控制信號,并將檢測信號輸入給計算處理模塊,以控制除氧器進(jìn)水與加熱蒸汽的水力工況和熱力工況平衡,為了達到除氧效果,必須保證除氧溫度在(104±2℃),蒸汽調節閥安裝在蒸汽管道上,蒸汽流量靠的電動(dòng)執行器控制蒸汽調節閥,調節加熱蒸汽流量,確保除氧器內部溫度在(104±2℃),隨除氧水溫高低變化而自動(dòng)調整蒸汽流量大小。補水停止后,蒸汽調節閥電動(dòng)執行器自動(dòng)關(guān)閉。

  4、新型旋膜除氧器水箱下部裝有再沸騰管,用于鍋爐上水時(shí)和機組啟動(dòng)時(shí)提升加熱除氧速度,機組啟動(dòng)帶負荷后,可根據機組運行情況決定是否停止使用。另外在水箱出口上加裝防渦流切旋裝置及過(guò)濾器,防止低水位時(shí)水發(fā)生旋流,相應增加水箱有效容積。試驗證明,水的旋流會(huì )對水泵產(chǎn)生汽蝕,無(wú)防渦流切旋裝置時(shí),水箱水位必須保持管徑的3倍高度,有防旋板則可降為1.5倍以下。

  5、除氧頭和水箱現場(chǎng)焊接后,應進(jìn)行水壓試驗,水壓試驗壓力參數為:低壓旋膜除氧器0.2Mpa,中壓旋膜除氧器0.35Mpa。高壓旋膜除氧器0.75Mpa。

  6、旋膜除氧器的保護與報警

(1)水箱和除氧塔上設有足夠數量的安全啟動(dòng)式安全閥,安全閥數量和規格應滿(mǎn)足設計技術(shù)規程。

(2)旋膜除氧器應裝設就地和遠程水位計,并具有水位高、低報警裝置和危險高、低水位動(dòng)作裝置。除氧器水位變化控制,當水位降低時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)軟化水泵(冷凝水泵),給除氧器補水;當水位升高時(shí),水泵自動(dòng)停止。

  7、除氧器冷態(tài)起動(dòng)宜先用輔助蒸汽予熱殼體15分鐘,在一定汽壓下,將除鹽水投入除氧頭,同時(shí)慢慢調控進(jìn)汽閥,使給水在旋膜器加熱到除氧器運行壓力氣飽和溫度(104℃±2)。

  8、調整水位給水調節系統,使水箱水位維持在正常水位±100mm范圍內。(兩臺除氧器需并列運行時(shí),為了平衡除氧器內壓力和水位,氧水箱上須有可以連接的汽及水的平衡管。使壓力、水溫、水位控制一致)當水位達到正常水位±200mm極限水位時(shí),高水位放水閥(電動(dòng)閘閥)能靈活打開(kāi)放水,水位降低時(shí)應自動(dòng)關(guān)閉。運行時(shí)應經(jīng)常檢查電動(dòng)水位調節系統動(dòng)作是否靈活,補給水調節閥動(dòng)作是否靈活。

  9、調節排氧閥門(mén)的開(kāi)度,使排氧量控制在每噸除氧水2-3kg左右。

  10、除氧器運行時(shí),應先開(kāi)進(jìn)水閥,后開(kāi)加熱汽進(jìn)汽閥,停止時(shí)相反。

  11、除氧器運行時(shí),如發(fā)現有排汽帶水現象時(shí),可采取下述方法處理:

    a、調整加熱蒸汽進(jìn)氣閥    b、檢查壓力調整裝置    c、手動(dòng)降壓運行   d、逐漸關(guān)閉上部加熱蒸汽截止閥。

六、除氧器配套附件
 ·安全閥---裝在水箱上,當除氧器水箱內部壓力超出允許值時(shí),安全閥自動(dòng)打開(kāi)泄壓,起到安全運行保護作用。
 ·壓力表---裝在除氧器上部,監視除氧器水箱內部的壓力,一般為1.5級型。
 ·水封筒---接口裝在水箱高水位上,當除氧器水箱內部水位超過(guò)某一極限時(shí),能自動(dòng)將超出極限水位的那部分排到疏水箱或地溝去。
 ·除氧器水箱雙金屬溫度計---裝在除氧頭和水箱中部,監視除氧頭和水箱內水的溫度。
 ·除氧器水箱蝶閥---裝在加熱蒸汽管路上,借助自動(dòng)調整器,調節加熱蒸汽流量,以使除氧器內壓保持在額定范圍內。
 ·截止閥---裝在補水管上,借助電動(dòng)水位調節系統,調節補給水流量,以維護水箱的正常水位。
 ·調節閥---裝在補水管上,借助電動(dòng)水位調節系統,調節補水給水流量,以維護水箱的正常水位。
 ·電極點(diǎn)水位計---裝在除氧器水箱上,可遠程傳感信號到控制室,監視水箱內的水位。
 ·電動(dòng)閘閥---裝在除氧器水箱放水管路上,當水箱水位超過(guò)某一極限時(shí),借助電動(dòng)水位調節系統,電動(dòng)閘閥自動(dòng)打開(kāi),將超出極限水位的那部分排到疏水箱去。
 ·磁翻板水位計---裝在除氧器水箱上,現場(chǎng)直觀(guān)顯現水箱水位變化,也可接遠傳信號。
 ·壓力自動(dòng)調整器---自動(dòng)調節加熱蒸汽進(jìn)口閥門(mén)的開(kāi)度、既調節蒸汽流量,又保持除氧器內壓力穩定。
 ·滾輪架裝置---裝在水箱一個(gè)底座下面,能自動(dòng)調節熱脹冷縮時(shí)的水箱自動(dòng)平移。
 ·電動(dòng)水位調節系統---自動(dòng)調節補給水流量及控制極限水位放水閥(電動(dòng)閘閥)。

七、新型旋膜除氧器定貨技術(shù)要求:
  
   1、除氧器的出力(T/H)及配備水箱有效容積(m3)。

   2、除氧器的工作壓力、工作溫度。
   3、除氧器的控制方式(手動(dòng)、自動(dòng))

八、老式除氧器的升級改造

  對老式淋水盤(pán)式、噴霧填料式除氧器改造的具體說(shuō)明:

    1、老式除氧器改造費用低,是更換整套除氧頭造價(jià)的1/2左右。

    2、老式除氧器改造進(jìn)度快,易加工、現場(chǎng)改造安裝,可以利用原除氧頭的外殼及封頭部分,將原除氧頭內的淋水盤(pán)式或噴霧填料式的零部件全部拆除,保留下部蒸汽分配盤(pán),沒(méi)有蒸汽分配盤(pán)的需要加裝,然后在下部進(jìn)汽盤(pán)的上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子,然后環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定,防止今后運行中水汽短路。

    3、將老式除氧器封頭對接在旋膜器筒體的上部,然后焊接,再按改造方案圖紙連接其它管口。

    4、在對老式除氧器改造過(guò)程中,可以根據除氧器運行工況增加大除氧頭直徑,同時(shí)增加除氧頭高度,增加換熱面積,提高淋水密度,延長(cháng)熱交換時(shí)間。保證溶解氧合格率為100%。

 

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